نصب ترموود
نصب ترموود به جهت حساسیت بالای مراحل نصب و همچنین تخصصی امر بایستی توسط مجری کارآزموده و متخصص صورت بگیرد. چراکه زیبایی ترموود به نصب صحیح آن بستگی دارد و نصب غیر اصولی موجب اعوجاج و تابیدگی و تغییر فرم را در بلند مدت به همراه خواهد داشت. شرکت ترموود زدوود (zwood) با سابقه اجرایی بیش از ده هزار متر مربع نمای چوبی و ارایه خدمات فروش، نصب و اجرای ترموود در کنار شما عزیزان بوده و این اطمینان را به شما می دهد که متریال های ارائه شده توسط این مجموعه دارای دوام و مقاومت بالا هستند. کیفیت اتفاقی نیست .
نصب ترموود در اصل در مرحله نهایی کار انجام می شود که این خود نیز مستلزم رعایت برخی اصول است.
در نما های ترکیبی (ترموود و دیگر متریال ها) نیز مرحله پایانی نصب، پیاده سازی ترموود است. اما به جهت دو مرحله ای بودن نصب، در صورت وجود احجام با عمق بیشتر از 10 سانت در طرح نما، پیاده سازی نمای چوب ترمو نیاز به شاسی کشی فلزی دارد.
همچنین مرحله آغازین در پیاده سازی، زیرسازی و به عبارت دیگر آهن کشی است.
در اصل به طور خلاصه مراحل نصب ترموود به شرح زیر می باشد.
- شاسی کشی فلزی در صورت نیاز به حجم بالای 10 سانت در طرح
- اجرای چوب زیرسازی اشباع زیر کار بر روی شاسی فلزی منطبق با طرح
- اجرای ترموود و پیاده سازی نهایی نما یا کف چوبی
آموزش نصب ترموود
پیش از شروع به کار نکاتی وجود دارد که رعایت این اصول در دوام و زیبایی نمای ساختمان حائز اهمیت است. این نکات عبارتند از:
- اطمینان از اصالت چوب ترمو قبل از خرید ترجیحا استفاده از چوب ترموود تولید شده در فنلاند پیشنهدا میگردد.
- دقت در حمل و تخلیه ترموود ها جهت پیشگیری از آسیب دیدگی
- دقت در انبار کردن چوب ها به شکل صاف و تراز شده به جهت جلوگیری ازایجاد موج و تاب برداشتگی پروفیل ها
- رعایت فاصله 6 تا 10 سانتی متری در بسته بندی پالتی چوب ها
- پلاستیک کشی روی ترموود های موجود در انبار جهت محافظت از گرد و غبار
توجه نمایید جهت جلوگیری آسیب به چوب ترموود حین نصب نکاتی که در بالا به آن ها اشاره شد حتما باید رعایت گردد.
دقت شود اگر چوبی آسیب دید از کار جدا گردد. حتی اگر طی نصب ترموود به محلی آسیب وارد شد باید آن قسمت را برید و کنار گذاشت.
زیرسازی در نصب ترموود
گفتنی است برای زیر سازی کار از موارد زیر استفاده می شود:
- چوب اشباع شده مقاوم در برابر رطوبت که واسطه میان پروفیل فلزی و ترموود باشد زیرا ضریب انبساط و انقباض چوب و فلز متفاوت میباشد .
- قوطی آهنی 40*40 با رعایت فاصله تقسیم بندی 50 سانتی
نکات کلیدی در نصب ترموود نمای ساختمان ها
- اطمینان از تراز بودن زیر سازی در هر دو جهت افقی و عمودی پیش از نصب زیر سازی
- خودداری از نصب مستقیم چوب ترموود بر روی قوطی فلزی در نمای ساختمان
- اطمینان از سبک بودن زیر ساز فلزی در زیر سازی
- رعایت فاصله 50 سانتی متری مابین پروفیل های چوب زیر ساز هنگام نصب و اجرا
- رعایت ضخامت 3 سانتی متری برای سطح پشت زیر ساز
- عدم نصب مستقیم ترموود روی دیوار
- رعایت فاصله 4 تا 6 سانتی متری مابین پیچ های زیر سازی چوب ترمو از ابتدای چوب تا اواسط اولین پیچ
- اطمینان از استحکام سطح زیر سازی بر روی سطح زیرین
- رعایت فاصله 50 سانتی متری بین پیچ ها جهت کنترل چوب های زیر کار ترموود
- سوراخ کردن مکان مورد نظر قبل از پیچ کردن به جهت جلوگیری از ترک خوردگی چوب ترمو
- رعایت فاصله حدودا 3 سانتی متر در عرض و 1 سانتی متر از دو طرفین پروفیل ترموود در زمان نصب پروفیل SHP
نکاتی در باره پیچ ها و اتصالات
در نصب ترموود نکاتی در مورد پیچ ها و اتصالات از که مورد استفاده در کار وجود دارد.
در اتصال چوب ترمو به زیر سازی پیچ استیل و یا پیچ رنگ کوره ای در اندازهای 4.8*3.8 نیاز است.
به دلیل ایجاد ترک در چوب مصرف پیچ های با قطر بیشتر به هیچ عنوان توصیه نمی شود.
البته استفاده از پیچ های بلند تر بسته به مشخصه های چوب زیر سازی دارد.
تا حد امکان نباید پیچ و یا میخ ها را روی گره های چوب ترموود نصب شود.
در هنگام نصب پیچ و میخ ها باید 50 میلی متر از لبه کار فاصله داشته باشند.
اگر محیط نصب وزش باد شدید دارد باید از اتصالات دوبل پیچ استفاده شود.
حتما باید پیچ هم تراز با چوب نصب گردد.
برای هم تراز شدن پیچ، هنگام دریل کاری به پیچ فشار کافی وارد کنید تا از بیرون زدگی و فرو رفتگی پیچ از سطح چوب جلوگیری گردد.
هنگام نصب ترموود به جهت تغییرات آب و هوایی و تاثیراتش در ابعاد ترموود، فضایی برای تغییر عرض چوب ها پیش بینی نمایید.
نکته آخر اینکه باید در دو انتهای طولی پروفیل های UTV و UTS یک سانتی متر فاصله در نظر گرفته شود.
اقدامات پایانی در نصب ترموود:
ترموود متریالی بادوام بوده که سال ها بدون نیاز به روکش ای خاص سالم باقی می ماند. اما به هر جهت چوب یک ماده طبیعی و زنده است.
طبیعی بودن چوب باعث می شود در مقابل نور خورشید و شرایط جوی آسیب پذیر شده و دچار رنگ پریدگی و ترک گردد.
جهت افزایش مقاومت ترموود یک لایه از رنگ ترموود که مقاوم در برابر اشعه UV و شرایط جوی است گذاشته گشیده می شود. این کار دوام و جلای ترموود را افزایش می دهد.
